PRESENTACION COMO FUNCIONA LA HERRAMIENTA COMPOSER DE SOLIDWORKS

Composer es una aplicativo que se ancla a la plataforma de Solidworks, a aprovechar los datos de CAD en 3D para crear contenido gráfico dinámico que ilustre clara y eficazmente hasta sus productos más complejos. Su sencilla e intuitiva interfaz le ofrece las herramientas para desarrollar fácilmente gráficos informativos para una amplia gama de comunicaciones técnicas, como instrucciones de ensamblaje, manuales de productos y materiales de formación y de marketing con contenido que se puede actualizar automáticamente.

Solidworks Composer

DOCUMENTO ACERCA DE LA HISTORIA DE LA IMPRESION 3D

DOCUMENTO EN WORD

Una breve reseña, del inicio de la impresion 3D y las diferentes tecnogilias que al presente se tienen para poder imprimir. Asi como tambien las diferentes areas que le esatn dando un uso a la impresion 3D.

Les dejo un Enlace para que pueden ver como ha evolucionado la Impresion 3D

Historia de la Impresion 3D

INFORME COMO LA IMPRESIÓN 3D CAMBIARA NUESTRO ENTORNO

REVISTA ON LINE

Les traigo un informe elaborado por la consultora de tecnología OPTFAIN, un informe donde se nos presenta de manera clara como la impresión 3D, cambiara nuestro entorno y la forma de realizar muchas de las tareas en el hogar, oficinas, entornos industriales, medicina. Esto presenta un reto a las presentes y nuevas generaciones a adaptarse a estos cambios y conseguir los mejores resultados en las aplicaciones de esta nuevas Tecnologías

htt

ps://issuu.com/edisonrogel/docs/informe_cero_optfain

Les dejo la direcion de OPTFAIN, para que puedan ver el resto de su información, la encuentran muy útil. http://optfain.com/  

COLECCION DE ARCHIVOS PARA IMPRESORAS 3D

ALMACENAMIENTO NUBE

En este post, les voy a dejar una recopilacion de archivos en formato *.STL, que es el formato mas generico que aceptan las impresoras 3D para que los puedas probar en tu Impresora y que puedas hacer pruebas con ellos.

Como me encanta los videojuegos, les dejo una coleccion de los heroes de League of Legends.

Estos son unos ejemplos de los vas a encontran en el Pack

Pack League of Legends

SATURNO V

Para los que les gusta el espacio y algunas quisieron hacer viajes al espacio del dejo los archivos nesesarios para que puedan imprimir un cohete SATURNO V, conjuntamente  con su capsula de alunizaje. 

Pack de SATURNOV

Estos archivos se encuenyran en formato STL, y  tienen un registro para que lo puedan ensamblar sin problemas

Dassault Sistemas lanza SOLIDWORKS 2017

Estamos muy familiarizados con la Compañía 3DEXPERIENCE de Dassault Systèmes . Hace tres meses, nuestro equipo de cubierta que la empresa con sede en Francia comenzó su colaboración con el gigante de la aviación Airbus Grupo .

El 21 de septiembre, Dassault Systèmes lanzó su última versión de SolidWorks, SolidWorks 2017. Los usuarios serán capaces de crear "experiencias multi-sensoriales a través del diseño de productos innovadores" con acceso a las aplicaciones de diseño y desarrollo en 3D en cualquier dispositivo.

"Tenemos que cumplir con muchos requisitos de dispositivos médicos, y SolidWorks ha sido de gran ayuda para el aprovechamiento de diseño industrial de vanguardia para hacer nuestro trabajo más rápido y nuestra mioeléctrica ortesis de miembro superior de marke. Utilizamos exclusivamente SolidWorkS para el espectro completo de nuestro trabajo de diseño. La capacidad de colaborar con diseñadores industriales, consultores y fabricantes a través de diferentes zonas horarias simplifica todo el proceso. Los modelos de SolidWorks son tan precisos y atractivos que podemos diseñar rápidamente, repetir y mejorar una parte muy técnica. "   (Andrew Harlan, director ingeniero mecánico)

Image: SOLIDWORKS

Dirección de diseño de PCB

En comparación con sus versiones anteriores, la mayor innovación de ello podría ser su funcionalidad ofrecida diseño de PCB. Se dice para sincronizar a la perfección el diseño electrónico y mecánico a la carta con una combinación de experiencia en el diseño de la electrónica de Altium y facilidad de uso de SolidWorks.

La nueva versión también cuenta con una superficie fácil de usar, que proporciona un entorno unificado para disfrutar de herramientas esquemáticos y de diseño para seleccionar las mejores opciones de enrutamiento. Esto se basa en las limitaciones de diseño interactivo con enrutamiento, AutoRuta, Multi-track, y par diferencial y es capaz de localizar y seleccionar nuevos componentes para decisiones informadas con los datos del proveedor en tiempo real. Además, la nueva versión incorpora modelos de SolidWorks en el entorno de diseño de PCB y verifica electromecánico intención del diseño.

"SolidWorks 2017 simplifica el proceso de diseño y desarrollo con una mejor experiencia de usuario, nuevas capacidades para tecnologías emergentes, y la mejora de la funcionalidad de colaboración sin fisuras con los equipos y redes. Cada año, los comentarios de nuestra comunidad SolidWorkS impulsa nuestra investigación y desarrollo para ofrecer una cartera de productos flexible para las necesidades del negocio, diseño e ingeniería. Estamos muy contentos de poner aún más potencia y rendimiento en sus manos Con SolidWorks 2017. " (Gian Paolo Bassi, director general, SolidWorks, Dassault Systèmes)

Otras mejoras incluyen una mayor velocidad de proceso de diseño, superficie más suave, más fácil de arrastrar y soltar de apareamiento, etc. Si usted está interesado en Solidwork 2017, es posible que desee comprobar que funciona en línea.

Función de imagen: SOLIDWORKS

La impresión 3D y la propiedad intelectual

Una de las dudas más frecuentes, y de las cosas que más me preguntan cuando hablo de impresión 3D, es lo que sucederá con la propiedad intelectual, las licencias, el copyright y esas cosas. De hecho, la batalla por las licencias es algo que lleva más tiempo del que pensamos en los tribunales, aunque sea la SGAE, Napster y los derechos sobre la música que solemos escuchar en la radio, o compartir en la red, lo que más  ha contribuido a sacar esta polémica a la luz.
Por eso, cuando esta mañana he leído un artículo en 3D Printing Industry, escrito por una abogada especializada en la materia, he pensado que sería interesante traducirla, y transladar el debate a este blog.

Desde el “Player Piano” al “Betamax” y “Napster”, la justicia de los EEUU mantiene una lucha aparentemente sin fin referida a la propiedad intelectual a lo largo de los años, prediciendo el final de la lucha por los derechos de autor tal y como los conocemos. Los demandantes se abalanzan ahora a por la impresión 3D, la cual definen como un modo de facilitar la piratería robando a sus creadores los beneficios de sus costosas inversiones e inspiradas contribuciones, que tanto han contribuido a la economía americana. Y los tecnólogos responden que no deberían encasquetarse la labor de vigilar los malos usos de una tecnología desarrollada para mejorar la vida diaría de los americanos de a pie.

A lo largo de los años, ambos bandos han conseguido victorias, pero lo que está claro es que la tecnología continúa desarrolĺándose y que los creadores de contenidos continúan defendiendo celosamente los derechos de proteger y aprovecharse de sus creaciones por cualquier medio. Ambos podrían considerarse objetivos válidos y continúan siendo las únicas constantes en este área tan dinámica de la ley y el negocio. Por décadas, “contenido” e “intermediario” han estado envueltos en una danza delicada y a la vez simbiótica. La popularización de la tecnología de impresión 3D reunirá de nuevo a los desarrolladores de contenidos creativos y los tecnólogos innovadores, y seguro que sus forcejeos no serán la excepción sino la norma.

La autora del artículo original, en inglés, es de hecho abogada especialista en derechos de autor y tecnologías, y tiene una amplia experiencia en la representación legal en estos casos, intentando, según afirma en el propio artículo, que tanto creadores como tecnólogos puedan trabajar juntos para avanzar en los objetivos comunes y respectivos, antes de que lleguen las restricciones legales. En un evento reciente de impresión 3D, un ejecutivo líder ya advertía de que los titulares de los derechos acabarían recapacitando. Y de este modo, la cadena HBO ha llevado ya a cabo un requerimiento para que se detenga la diseminación de productos basados en la popular serie “Juego de tronos”; por otro lado, Disney por ejemplo demanda de forma rutinaria por el uso no autorizado de Mickey Mouse, y defiende celosamente su imagen cuidadosamente diseñada del que es sin duda el más famoso embajador de todas las marcas. ¿Por qué la compañía pondría límites en proteger la propiedad intelectual en la impresión 3D? Una búsqueda en una popular de modelos tridimensionales revela incontables referencias a “Harry Potter” que un tribunal podría fácilmente considerar que están más allá del “buen uso”. Después de todo, ¿de qué modo compartir ficheros CAD en masa, es diferente de compartir ficheros MP3, tal y como sucedía con Napster? ¿Necesitamos ver otro litigio como el de Napster o hay un camino más sencillo? ¿Qué es lo mejor, tanto para el usuario de una comunidad a la que sirve esa red, y a la vez para los titulares de los derechos que han trabajado para desarrollar ese producto o contenido tan valioso?

Algunos titulares han considerado que la diseminación de su trabajo sin compensación es lo mejor ppara sus intereses a largo plazo, por lo cual están cediendo ese trabajo de forma gratuita al mismo tiempo en que se desarrollan esas redes y negocios de impresión 3D. Este mismo año, Nokia liberó modelos 3D de carcasas de móviles destinadas a ser descargadas de forma gratuita, lo cual sin duda ofrece un incentivo a invertir en su producto primario. Actualmente, hay una serie de accesorios de smartphone descargables y muy personalizables con impresión 3D que ofrecen un bonito complemento a los esfuerzos de marketing de una compañía de tecnología móvil en el futuro cercano. Incluso Ford  ha aceptado las perspectivas de futuro de esta tecnología y ofrece archivos descargables gratuitos en Thingiverse. Una campaña de marketing brillante con objetivos claros de negocio, y a veces simplemente altruismo, facilita a menudo la opción de no ejercer los derechos intelectuales. De hecho, muchos creadores de contenidos optan por la opción de las licencias Creative Commons, que permiten al creador elegir si la difusión de sus contenidos se hará de forma gratuita o con algún tipo de retribución.

“No creemos en el copyright”, contaba una empleada de una empresa de impresión 3D en un encuentro organizado por entusiastas de esta tecnología, “solo en las licencias”. Habría que aclararle que hay que poseer algo para poder dar licencias. Hay gran cantidad de información confusa respecto al movimiento de “todo debería ser libre”, y parece que es bastante moderno apoyar las virtudes del dominio público. Y sí, el dominio público es virtuoso. El copyright es un monopolio limitado que permite al trabajo volver a la cultura colectiva, inspirando nuevos usos para ese trabajo. ¿Pero que pasa con el brillante artista que libera su trabajo único y globalmente reconocido en forma de ficheros 3D imprimibles con una licencia Creative Commons, y que ni siquiera consigue el reconocimiento y la atribución que negoció bajo los términos de tal licencia? Comenzó a ver su trabajo surgir a lo largo y ancho de este mundo para el provecho de otros, y acabó retirando sus trabajos de la vista pública, por pura frustración y desencanto. ¿Qué ocurre con los créditos de los diseñadores de productos que ven un mercado absolutamente sin precedentes en el amanecer de la “Revolución de la Fabricación Personalizada” y quieren ser capaces de mantenerse ellos mismos, o incluso de sacar beneficio de su visión y su duro trabajo? Hay gente que crea para crear y compartir, y los hay también que están incentivados a crear para conseguir dinero del fruto de su trabajo. Para esto es el copyright, tanto si se invoca para proteger el contenido difundido a través del aire, a través de la red, o descargado en una impresora en el confort del propio domicilio. Posiblemente, la ley requiere “retoques” aquí y allá para adaptarse a las peculiaridades de cualquier tecnología, y quizá la sociedad todavía necesita darle vueltas a dónde ponemos los límites y la duración de la protección, tal como se ha hecho en el pasado, pero el principio básico no ha cambiado desde que el Estatuto de Anne (referido los derechos de autor respecto sus libros no publicados) fue aprobado or el gobierno inglés en 1710.

Así, cuando algunas compañías de impresión 3D dicen que no necesitan asesoramiento legal porque no generan suficiente trabajo de propiedad intelectual, esta abogada se reafirma en que esto es precisamente lo que necesitan, no para generar este trabajo, sino para evitar un escenario como el de Napster; al evolucionar rápidamente la tecnología de impresión 3D, los líderes de mercado deben ser proactivos. Los líderes de este espacio necesitan reconocer que deberán tener esta conversación antes o después. Necesitan respetar el “puñado de derechos” de la propiedad intelectual y darles a los titulares la opción de ejercitarlos. Necesitan crear un ambiente seguro para todos los participantes, para cuidar los intereses y la confianza tanto del usuario como del creador. Y necesitan obedecer las leyes existentes para disuadir de la falsificación y la piratería y trabajar en ambas comunidades para encontrar soluciones tecnológicas para impedir estos delitos. La historia muestra que si un servicio creado ofrece calidad y conveniencia, la masa de consumidores optarán por este servicio antes que por otro gratuito casi siempre. Steve Jobs lo demostró, pero solo estaba posicionado en la intersección de contenidos y tecnología dado su papel en Apple y Pixar. (N. del T.: Vease iTunes, basado justo en esto y que lleva 10 años de éxitos, cuya fórmula se narra en el enlace dado por la autora original: http://www.macworld.com/article/2036361/why-the-itunes-store-succeeded.html.).

La impresión 3D necesita mirar hacia el ecosistema que esta tecnología, no sólo en la tecnología pura, y regularse a sí misma antes de que lo hagan otros. Estos prometedores negocios necesitan entender la historia y el contexto de los retos legales a las nuevas tecnologías y los modelos de negocio, para poder anticiparse y responder a las controversias que surgirán de forma inevitable de sus invenciones. Sólo entonces puede prosperar esta vibrante comunidad de usuarios pioneros, asegurándose de que el futuro de las impresoras 3D no sigue el camino de la pianola, aquellos pianos “mecánicos” de finales del siglo XIX y comienzos del XX, que entraron en litigios por los derechos de las piezas que reproducían. Es de hecho famosa la carta escrita por el compositor John Philip Sousa al respecto de estos aparatos y los también recién inventados gramófonos : “ Estoy sorprendido de ver por qué las poderosas corporaciones que controlan estas máquinas que tocan y hablan son tan ciegas a las cuestiones morales y éticas que las envuelven. ¿Puede algo ser tan condenable, por una cuestión de principios, que coger la composición de un artista, reproducirla miles de veces en una de estas máquinas, y denegarle cualquier participación en los enormes beneficios obtenidos??“ ( John Philip Sousa, The Menace of Mechanical Music, 8 APPLETON’S MAG. 278 (1906))

SLA impresiones de alta definición hermosas en impresoras 3D DWS

La impresión 3D empresa italiana DWS establecido en 2007 para crear la primera máquina 'Cera Digital', una forma de que se remonta al método tradicional de cera perdida de la fabricación de joyas y esculturas. Han sido capaces de hacer esto es a través del desarrollo de su proceso propio de estereolitografía (SLA), finamente sintonizados para lograr su misión: llevar la precisión de punta de alfiler y de alta definición de los objetos 3D.

La compañía comenzó con máquinas de tamaño medio, pero ahora se han llevado su tecnología patentada para el escritorio, y están buscando para distribuir incluso en más países, incluyendo los EE.UU. En este artículo, tenemos una colección de objetos impresos en ambos sus máquinas industriales y las contrapartes de escritorio para la comparación de los cuales, creemos, se ven esprectaculares.

cubos de nido de abeja realizados por una impresora 3D profesional DW 029X. Foto por DWS.

Una de las piezas más detalladas 3DPI viste es un cubo de panal de hexágonos recurrentes. La construcción de panales hexagonales es una obra de ingeniería natural que ha sido adoptado por la industria en todo, desde tablas de snowboard para las naves espaciales. En la foto, que muestra cuán precisa una impresora 3D puede ser DWS.

Resolución más fina que un cabello humano

La resolución de las impresiones SLA DWS 'vienen en un tamaño mínimo de las líneas de 250 micras, con un espesor de capa lograr tan poco como 10 micras utilizando el sistema de impresión 3D XFAB DWS . Para ponerlo en perspectiva, una sola micra es igual a una millonésima parte de un metro, con 10 micras siendo la anchura típica de algunas moléculas de bacterias, o el tamaño de una gota de lluvia. Las impresoras profesionales DWS son capaces de alcanzar una resolución aún más alta calidad con una dimensión mínima de elemento 100 micras, y un espesor de capa de la consecución de tan poco como 10 micras.

casos de uso de alta resolución

En este punto, las posibilidades de la impresión en 3D con los DWS son probablemente cada vez más evidente, pero estas fotos podrían proporcionar un poco de inspiración en caso de necesitarla.

3D impreso piezas de joyería. Foto por DWS.

Este tipo de definición es muy buscada en la medicina, la odontología, la joyería y la creación de prototipos general de la industria debido a la calidad y fidelidad a un modelo 3D.

La gama de impresoras DWS también añadir unas único y patentado, cualidades más allá de otras impresoras 3D SLA. Estos incluyen una cama de impresión ranurado circular y Sistema Traducciones Tanque (TTT) que mantiene un ojo en los cartuchos de material inteligentes.

Imagen destacada muestra las impresiones 3D altamente detalladas para la joyería por DWS. 

La impresión 3D de metal en una impresora de escritorio FDM, entrevista exclusiva con The Foundry fundador virtual

2017 se va a ser el año para el metal impresión en 3D? Recientemente 3D Printing Industry informó anuncios de Markforged acerca de su próxima impresora 3D de metal X , una caída en el precio de fabricación de aditivos de metal con la máquina o con láser y una disminución en el tamaño de las máquinas con la InssTek DMT MS250 .

Hablé con Brad maderas de la fundición virtual para saber más acerca de sus planes para llevar impresa en 3D de metal a un grupo de usuarios más amplia.

La impresión 3D con el cobre

" De repente todas las industrias están empezando a darse cuenta de lo que la impresión 3D puede hacer ", me dice. Woods ha desarrollado una gama de materiales de impresión en 3D llamada Filamet ™. Este material se vende en rollos y pellets a granel. Está disponible actualmente en cobre, con más metales previstas para este año.

Filamet ™ es un filamento de la impresión en 3D altamente infundido y los primeros usuarios han encontrado una serie de usos para el producto. La combinación de la impresión 3D y la FDM Filamet ™ produce impresiones atractivas y únicas con un peso satisfactorio. Una vez impresa, la transformación secundaria usando un horno y lo virtual "polvos mágicos Negro" de fundición produce una impresión de metal puro.

Una foto que me envió ilustra el resultado final. "W e abandonar las líneas de la capa de impresión en éstos para que pueda ver el nivel de detalle que se reproduce. También ayuda con los escépticos, pero creo que estamos más allá de los incrédulos por ahora ".

La fundición virtual 3D impreso cono de metal.

Maderas llama a esto la impresión de "hola mundo" en 3D. Se sirve un propósito similar a 3D Benchy y es, " una buena manera de medir el éxito y diagnosticar problemas ." Woods ha pasado los últimos 3 años desarrollando y refinando el material utilizado para crear estas impresiones en 3D. Esto ha dado sus frutos y Filamet ™ puede ser utilizado para producir componentes metálicos densos como el corte de la impresión 3D con una sierra de cinta de diamante revela.

La fundición virtual 3D cono de metal impresa recortada.

Maderas explica cómo los componentes metálicos densos se someten a un proceso de cocción de 3 etapas.

La temperatura y el tiempo final a esa temperatura determinan la fuerza, la densidad, la ductilidad, etc. Nos lentamente rampa hasta 1800F luego mantenerlo allí durante 2,5 horas, los detalles están en los materiales de formación. 1800F es la etapa en la que las partículas de soldadura para una sola otra creación de un objeto en buenas condiciones estructurales.

El proceso de cocción entero toma alrededor de 4,5 horas. El producto final tiene las mismas propiedades físicas, eléctricas y térmicas como el cobre.

Si la impresión 3D es metal real sigue siendo una pregunta habitual de los usuarios potenciales. Para mayor claridad, dice, "es absolutamente puro metal." Woods, me dice que las preguntas sobre la contracción son también common.The nivel de contracción es, "una sorprendente 1,5%. Se trata de los mismos métodos de fundición como típicos utilizados en diversas industrias. La contracción es también muy consistente y se puede explicar fácilmente para su impresión en 3D ".

Gran Escala de fabricación aditiva

Trabajar con 3D de metal impresa de esta manera solamente está limitada por la capacidad de la impresora FDM seleccionado. Woods, me dice que el material tiene aplicaciones prometedoras para su uso en impresoras de gran escala de fabricación aditiva (LSAM) . He visto recientemente los resultados de la impresión en 3D con el material a una escala mayor. Por desgracia, este trabajo todavía no se puede compartir con el mundo de la impresión 3D más amplio puesto que está sujeta, como suele ser el caso en estos días, a un acuerdo de confidencialidad.

Otras aplicaciones potenciales se encuentran en los mercados de generación de energía y potencia. 2017 es, sin duda perfila como un año interesante para la impresión en 3D de metal y de haber refinado la fórmula material de la fundición virtual son: " A partir de experimentar con las impresoras de gama más alta. El plan es para ver exactamente qué tan lejos podemos tener la impresión FDM en calidad y escala ".

Black Bone MRI : Enfoque de la exploración de impresiones 3D en modelos quirúrgicos

Una nueva investigación en resonancia magnética "BLACK BONE" presenta una novedosa técnica para incorporar esto en la impresión 3D. Los resultados provienen de un proyecto de investigación escrito por autores de la Universidad de Oxford y publicado por el Instituto Británico de Radiología.

Imágenes por resonancia magnética ya han demostrado su utilidad para los modelos quirúrgicos de impresión 3D, como se muestra recientemente con tejano biotecnología inicio SiMMo3D . La empresa utiliza la resonancia magnética y la tomografía computarizada para crear modelos digitales de los que pueden luego de impresión 3D utilizando su impresora Stratasys. Por otra parte, recientemente hemos hablado con un experto sobre el uso de la exploración para la creación de modelos 3D. Nos entrevistamos con el Dr. Saleem Abdulrauf, un experto en neurociencia trabajar con Stratasys directa de fabricación, por alguna idea de su experiencia con la tecnología.

La combinación de los dos métodos de exploración es a menudo necesario para crear un modelo digital 3D detallada. Sin embargo, en el reverso de esta nueva investigación, no puede necesitar ser utilizado a favor de la RM "BALCK BONE" TC.

El proceso de creación de modelos 3D impresos quirúrgicos. Imagen vía Think3D.

¿Qué es la resonancia magnética "Negro hueso"?

TC se han asociado con la radiación ionizante y por lo tanto se prefieren imágenes por resonancia magnética. A pesar de esto, las tomografías computarizadas han aumentado detalle y, por tanto, la aplicación para la creación de modelos 3D. Para contrarrestar esto, Negro hueso RM fue evaluado por los investigadores como un enfoque alternativo que está libre de radiación. Un  artículo publicado en la revista británica Radiología  partir de 2012 llegó a la conclusión de que "Negro hueso" MRI ofrecen " un método libre de radiación para formar imágenes de la cabeza y el cuello ."

El término Negro hueso al hacer referencia a imágenes por resonancia magnética se asocia con la forma en que las imágenes escaneadas se crean. El enfoque Negro El hueso es un "gradiente secuencia de eco de resonancia magnética", esto significa que el procedimiento de exploración implica una forma diferente de pulsación en el objeto o cuerpo, con las ondas magnéticas. Este enfoque minimiza el contraste entre los tejidos blandos " para mejorar el límite tejido óseo blando ." Los investigadores creían que esto tendría mejora significativa sobre la exploración de resonancia magnética convencional, evitando los problemas de las radiaciones ionizantes en la tomografía computarizada.

Método

Con el fin de probar su hipótesis, el equipo de investigación evaluó el uso de hueso Negro escaneado en pacientes adultos y para niños. A raíz de esto, utilizaron una prueba de cubo fantasma de considerar la precisión del enfoque. Esta prueba evaluó las diferencias entre el enfoque Negro Bone y las exploraciones CT, así como los objetos impresos en 3D producidas. Los investigadores explican.

Las mediciones del espectro cubo y modelos impresos en 3D demostraron discrepancia submilimétrica.

Imagen de resonancia magnética del cerebro fotografía de Ken Glasercorbis, a través de: National Geographic

Conclusión

Según el documento,

La factibilidad de producir modelos 3D anatómicos se ha demostrado, lo que ofrece un potencial alterativa no ionizante a la TC para el esqueleto craneofacial.

Esta investigación, por lo tanto, puede allanar el camino para nuevos enfoques en la producción de los archivos necesarios para los modelos quirúrgicos de impresión 3D. La técnica se está convirtiendo cada vez más popular para la planificación de la cirugía compleja, ya que permite a los cirujanos tienen una estructura física para comprender y manipular en sus manos. Con exactitud, por supuesto, de ser muy importante para los modelos quirúrgicos, el enfoque Negro Bone parece viable para las técnicas futuras. Mientras que también mitigar el impacto de la radiación ionizante.

Imagen destacada muestra un modelo impreso en 3D del cráneo del niño. Imagen vía Evening Standard.